耐化學腐蝕涂層
這類涂層能承受各種酸、堿、鹽類的溶液、蒸汽和固體的腐蝕。這類涂層主要是各種鐵基、鎳基和鉆基合金、自熔性合金、有色金屬,氧化物陶瓷,碳化鉻和碳化鎢等金屬陶瓷。由于熱噴涂層都有一定的孔隙率,所以,各種涂層必須進行填充密封處理。密封劑本身也必須耐化學介質(zhì)的腐蝕。
零件磨損通常都伴隨著溫度升高,其原因或是由于摩擦引起的或是與工作環(huán)境有關(guān)。一般情況下,耐磨涂層應(yīng)用在遭受撞擊磨損的條件下或腐蝕環(huán)境中。因此,作為耐磨涂層必須堅硬、不易破碎,而且具有一定的耐熱和耐化學介質(zhì)腐蝕的性能。許多碳化物、氮化物、氧化物、鎳基或鉆基合金都具有這些性能。
粘著磨損 這種耐磨涂層主要作為軟軸承和硬軸承表面使用。
a. 軟軸承表面。這種涂層可以使?jié)櫥瑒┲袛y帶的磨料粒子嵌入涂層內(nèi),也能使軸承表面的基準線變形。軟軸承成本較低,但必須進行很好的潤滑,否則磨損速度太快。
b. 硬軸承表面。這種涂層可以用作高耐磨和硬軸承材料,能耐磨料磨損,減少劃痕和劃傷,可用于高負荷低速度的硬軸承表面上。
涂裝設(shè)備技術(shù)在工程機械行業(yè)我國工程機械企業(yè)的涂裝技術(shù)發(fā)展參差不齊,涂裝工藝、涂裝材料、涂裝設(shè)備還相對比較落后,大部分企業(yè)仍然停留在傳統(tǒng)涂裝技術(shù)的應(yīng)用上。下面簡要介紹 目前涂裝設(shè)備技術(shù)在工程機械行業(yè)的應(yīng)用現(xiàn)狀。
機械化程度高,并訶回收利用過量的涂料,降低了涂料的消耗。涂裝設(shè)備復(fù)雜,投資成本高,涂層的外觀和流平性不及噴涂方法好,某些粉末涂裝方法對工件的形狀尺寸有要求。只能對粉末涂料適用,成本較高。粉末涂裝的施I方法已獲得I業(yè)應(yīng)用的粉末涂料的施I方法有:火焰噴涂法(融射法)、流化床法、靜電粉末噴涂法、靜電流化床法、靜電粉末振蕩法、粉末電泳涂裝法等。